干粉砂浆设备运行中遇到异常要怎么处理

干粉砂浆设备运行中的时候，遇到出现了异常的情况要怎么来处理，作为干粉砂浆设备厂家，让小编带大家共同了解一下。

一、观察法

首先，通过观察设备的运行状态来初步判断故障。观察电机是否有冒烟现象，这可能是由于定子绕组短路导致的。如果电机严重过载或缺相运行，转速会变慢且有较沉重的“嗡嗡”声。另外，如果电机正常运行但突然停止，应检查接线处是否有松脱、冒火花、保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

二、听声法

通过听电机的声音来判断是否存在异常。电机正常运行时应发出均匀且的“嗡嗡”声，无杂音和其他的声音。如果发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，可能是由于定子与转子间气隙不均匀、三相电流不平衡或铁芯松动等原因导致的。

三、闻味法

通过闻电动机的气味也能判断故障。如果发现有其他油漆味，说明电动机温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。

四、触摸法

用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，以判断其温度是否异常。温度异常可能是由于通风不好（如风扇脱落、通风道堵塞）、过载、定子绕组匝间短路或三相电流不平衡、频繁启动或制动以及轴承损坏或缺油等原因导致的。

五、具体故障处理

电机过热无力：停机检查连接部位，减少设备运行负荷，稳定后再开机。可能是由于内部电路短路、超负荷运行、电压不稳定等原因导致的。

减速机发热：检查部件是否故障或油量是否足够，必要时进行损坏部件更换或添加油。

异响：检查物料中是否有异物或链条是否松动，清理异物并更换损坏的链条。

轴承发热：调整皮带、更换轴承，并按照规定添加润滑油。可能是由于设备超负荷运转、润滑油用量错误、皮带涨紧等原因导致的。